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PET胶片薄膜有气泡怎么解决

文章来源:超融实业发表时间:07-14点击:

  PET胶片薄膜有气泡该怎么办?下面小编就来给大家讲一讲如何解决这个问题。

  1、薄膜干燥温度过高:干燥温度过高,会使胶粘剂表面结皮,产生起泡问题。此时应适当降低干燥温度。

  2、成膜原因:因膜起皱或松弛、成膜不均匀或卷曲而引起的起泡问题,可通过调整张力大小或更换合格的膜来解决。

  3、油墨层太厚:可适当添加粘合剂涂料的量,提高压力和复合温度。

  4、复合辊表面温度过高:采用风冷、关闭电热丝等散热方式,快速降低复合辊温度。

  5.顶纸:由于正反两纸在贴合时重合,两纸重叠处有气泡。这种现象主要表现在厚纸覆膜上。如果印刷品口大,逆时针调整无级变速器手轮,使两张纸有一定的重叠;如果印刷品有小口,正反两片可以适当放好,但要注意距离不合适。太大。否则。覆膜产品裁切后,会出现尾膜。

  6、胶粘剂浓度高的原因:胶粘剂浓度高、粘度高或涂布不均匀、用量少也是原因之一。此时应使用稀释剂降低粘合剂浓度,或适当增加涂布量和均匀度。

  7、压辊压力太小:由于压辊压力太小,印品整个表面都有气泡,可适当加大压辊压力。

  8、油墨层未干:先热压一遍再上胶,也可以推迟上膜日期,使其干透。

  9、印刷品荷叶边:印刷品的存放一般是堆放在一起的,这样导致纸张整个区域的吸湿性不会很均衡,边缘区域的吸湿性比较差。更严重的,是荷叶边的一代。的原因。带有褶边的打印件在覆膜施加的压力下会变平,但从压力辊释放时会恢复其原始形状。这会产生气泡。处理方法是:加湿或摊开并用褶边烘干印花。

  以上就是关于PET胶片薄膜有气泡的解决方法,大家都记住了吗,希望对大家有所帮助。